动态高精密加工中心实现的加工过程低压变频器
发布时间:2022-08-16 15:39:17
动态高精密加工中心实现的加工过程
动态高精密加工中心实现的加工过程 2011年12月02日 来源: 动态高精密加工中心实现了所有轴的线性驱动,其动态性能与DeckelMaho公司在米兰EMO展览会上所展出的DMC75Vlinear立式精密加工中心相当,该加工中心最大可拓展为五轴加工中心。DeckelMaho公司的DMC75Vlinear加工中心实现各轴线性驱动时,加速度可达到2g,最高运行速度达到90m/min,生产率至少可提高20%。高精度的框架结构稳固式铸造框架结构以及FEM优化的高刚性床身,成为机床运转和表面高精度的基础。它的直接式位移测量系统满足了轮廓加工高精度的要求。同样,该加工中心可同时选择五轴加工,这是通过主轴和数控转台相结合来实现的。这两个轴配备了直接驱动装置,并与三个高速直线轴配合在一起。其它关键创新性在于,加大了工作区空间,满足了切屑下落的需要,床身形状及其尺寸的改进使操作人员更容易操作设备。 另外通过机床侧门和附加的前门,使起重机吊装时顶部负载均匀分布于整个工作面上。DMC75Vlinear精密立式加工中心配备了高速3D控制器HeidenhainiTNC530。在具有15-TFT显示屏的DMG控制面板的背后,不仅有高水准的控制技术,而且还有创新软件工具,即ATC应用调整循环进一步增强了自动控制的先进性。优化作业的加工参数工件程序中预先设置的表面参数、速度或精度,由按键输入到控制系统中,作为自动优化作业的加工参数。它使所有工件加工都从标准出发实现最佳。不必每次粗加工或精加工时都输入机床的基本参数,由ATC针对不同情况自动调节DMC75Vlinear加工中心。视工件重量大小,在满足质量要求的前提下,使加工时间缩短到最小。由于在标准版本中可进行自适应加速控制,因此CNC控制装置通过各轴的电流检测信号来识别所夹持的工件重量,在此基础上选择它的动态参数。为了提高自动化程度,DMC75Vlinear加工中心的模块化方式提供了诸多选择途径。根据制造商的说明,米兰EMO展览会上所展出的新型DMC75Vlinear加工中心应当就是立式精密加工中心系列的开始。机床亮点:①各轴的线性传动;②最大加速度为2g及90m/min快速移动速度;③在主轴头和NC—转台上实现直接传动的五轴加工;④18000转电主轴;⑤15-TFT显示屏的DMG控制面板,HeidenhainiTNC530的3D操作系统软件;⑥加大的工作区空间达到最佳,操作简便;⑦稳定的铸造框架结构和Z轴上标准的温度补偿,实现了最大的轮廓精度和表面质量;⑧ATC软件实现线性进给驱动的最简化调节。
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