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中州铝业第二氧化铝厂成品车间焙烧产量创新高

【拖锟能上下活动铝道】7月份，中州铝业第二氧化铝厂成品车间端点降落距离应大于支点到端点距离的2％；杠杆调剂平衡后抓稳产高产，协调生产与设备周期检修复杂的牵制性关系，精细管理，克服来料固含不稳等困难，在保证产品质量的前提下，焙烧氧化铝18.61万吨，完成计划商品氧化铝生产任务，并创今年以来焙烧氧化铝较高产量。其中，天然气单耗环比降低1.838m ，煤气单耗环比降低11m 。

该车间根据实际生产状况，同步开展焙烧、平盘两个提高产量的劳动竞赛，快速调动起岗位员工以饱满的工作热情参与竞赛，19日还创出三个轮班班产均超2000吨的好成绩。在强化稳定生产的措施中，该车间强调班组班纤维吊带产能必须不低于1950吨组织，车间及时抽出技术骨干参与夜间值班，肩负起车间各项工作的协调，发现问题，及时处理，保证夜间生产有人负责。各工区每天及时处理管辖区域存在的问题，不拖延。

7月份，按 三大一小 四台焙烧炉运行模式，先后对3#、4#、5#焙烧炉进行了计划性消缺，特别是各台炉煤气炉冲击实验机也是目前市场上使用zui普遍的冲击实验机子冷却系统的流化床进行了冷热交换器的更换和清理，对稳定生产、提高焙烧炉的产能起到了重要作用；7月初，该车间分别对1#、3#、4#、5合金刀#四台平盘过滤机进行安阳换布检修和消缺，特别是5#平盘过滤机换布检修工期尽量缩短，为5#焙烧炉赢得较佳运行空间，不拖后腿，达到供料顺畅，满足供料需要。

与此同时，该车间强化设备点巡检监检质量，7月份共发现处理应急事件3起，成功避免非计划性停炉恶性事件的发生。在稳产高产控制过程中，焙烧主操严格按车间指令精细操作，根据出炉、入仓和包装灼减情况，及时调整主炉温度控制范围，确保产品质量合格的前提下，追求效益较大化。